[特急依頼] OKUMA MCR-A5C(BT50)　主軸テーパ研磨・セルフ研磨

研磨時の状態やご要望

最初にお問い合わせを受けた段階で、衝突による被害・振れ発生の問題が主軸テーパによるものか確認をさせていただきました。

非常に大きな衝突の場合、主軸テーパだけでなく主軸ベアリングに損傷が発生するケースや、工具抜け落ちて主軸テーパに工具ホルダーが溶着するケース、主軸コレットまで破損してしまうケースなど様々なことが考えられます。

超特急での状況改善をご希望された為、まず電話にて主軸テーパの状況や主軸ベアリング損傷有無を確認方法をご説明し

お客様にて現状が主軸テーパの問題のみか確認していただいた上で、セルフ研磨実施いたしました。

重切削での荒加工も、精度を求める仕上げ加工もされるとのことでした。工具把握力(クランプ力)が落ちすぎない範囲で、振れ精度をセルフ研磨・テーパ研磨で調整可能な限界まで改善してほしい(10μ/300ｍｍの精度をご希望)とのご要望でした。

研磨後の状況・結果

研磨前の振れ精度700μ/300ｍｍ(0.7ｍｍ/300ｍｍ)から、研磨後10μ/300ｍｍと改善いたしました。 また研磨後のアタリ95％(工具密着度)でした。

テーパ研磨をたくさん行うと(精度限界はありますが)振れ精度は改善します、しかしそれによってテーパ径が大きくなる為に工具把握力(クランプ力)がどんどん低下してしまします。「研磨による精度回復」と「研磨によるクランプ力低下」は常に合わさっています。

お客様のご要望を踏まえた上で、テーパ研磨の都度現状の工具把握力(クランプ力)と振れ精度を確認し、更に研磨を進める(精度を求める)かお客様と相談し作業を進めていきました。